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एल्यूमिनियम ड्राइंग प्रोसेस
Dec 27, 2017

मुद्रांकन के बाद ब्रश प्रसंस्करण किया जाना है, सजावट की आवश्यकता, शासित लाइनों, यादृच्छिक लाइनों, धागे, लहरों और कई तरह के सर्पिल पैटर्न के अनुसार ड्राइंग तैयार किया जा सकता है।

सीधे तार आरेखण एल्यूमीनियम प्लेट की सतह को संदर्भित करता है जिसमें सीधी रेखा के प्रसंस्करण के यांत्रिक घर्षण विधि होते हैं। इसमें एल्यूमीनियम सतह के खरोंच और सजावटी एल्यूमीनियम की सतह को ब्रश करने की दोहरी भूमिका है। लगातार रेशम पैटर्न और आंतरायिक रेशम पैटर्न दो के साथ सीधे ड्राइंग। किसी मौजूदा डिवाइस की सहायता से मैन्युअल रूप से पीसने या एक प्लानर के साथ तार ब्रश के साथ एल्यूमीनियम तार ब्रश करके एल्यूमीनियम की सतह पर लगातार क्षैतिज और सीधे रगड़ द्वारा दस्त कीप पैड या स्टेनलेस स्टील के ब्रश का उपयोग करके निरंतर रेशम धागे प्राप्त की जा सकती हैं। । स्टेनलेस स्टील ब्रश वायर व्यास को बदलें, लाइनों की अलग मोटाई प्राप्त करें। आंतरायिक रेशम लाइनें आमतौर पर मशीन ब्रश करना या रबिंग मशीन सिस्टम प्राप्त की गई। तैयारी सिद्धांत: एक ही रोटेशन डिफरेंशियल व्हील का दो सेट, रोलर के तीव्र रोटेशन के ऊपरी समूह, रोलर के दो सेटों से धीमी गति से रोटरी रबर रोलर, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट के निचले समूह, ब्रश करने से नाजुक आंतरायिक सीमाओं से बाहर

भूत पैटर्न ड्राइंग हाई स्पीड वायर ब्रश है, ताकि एक रैंडम से प्राप्त घर्षण के आसपास की एल्यूमीनियम प्लेट, मैट रेशम लाइनों की कोई स्पष्ट लाइन नहीं हो। यह प्रसंस्करण, उच्च आवश्यकताओं की एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह।

सामान्य प्रणाली में नालीदार मशीन या रगिंग मशीन। रोलर समूह के अक्षीय आंदोलन का उपयोग, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह को पीसकर, लहराती लाइनों में परिणामस्वरूप।

रोटरी ऑप्टिकल रोटेशन के रूप में भी जाना जाता है, ड्रिल पर घुसने वाले बेलनाकार लगा या पीसने वाला पहिया का उपयोग होता है, जो कि चमकदार मरहम को मिटाने के लिए मिट्टी के तेल के साथ, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह को प्राप्त करता है जिसे स्पिनप्रिंट मिलाकर प्राप्त किया जाता है। यह ज्यादातर परिपत्र साइनेज और छोटे सजावटी डायल सजावटी प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

धागा एक छोटा मोटर है जो शाफ्ट पर महसूस किया गया एक परिपत्र है, जो तालिका के शीर्ष पर लगभग 60 डिग्री के कोण पर तय किया गया है, और फिक्स एल्यूमीनियम दबाव चाय के साथ एक पैलेटयुक्त प्लेट, एक सीधा किनारा पॉलिएस्टर फिल्म धागा प्रतियोगिता को सीमित करने के लिए इस्तेमाल किया। कैरिज के लगाए और रैखिक आंदोलन के रोटेशन का उपयोग, एल्यूमीनियम की सतह पर धागे का एक समान चौड़ाई बाहर पेंच।

सैंडलास्टिंग को विशेष रूप से डिजाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए फिल्म की सतह को सजावटी या बारीक रूप से दर्शाती सतहों से प्राप्त करना है जैसे नरम चमक यहां तक ​​कि उदारवादी ब्लास्टिंग भी मूल रूप से एल्यूमीनियम की सतह पर आम दोषों को दूर कर सकती है।

भागों की उपस्थिति, यह ड्राइंग या रेत नष्ट करना है, आम तौर पर सतह ऑक्सीकरण उपचार करने की जरूरत है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की पसंद के लिए, समस्या को समझने के लिए स्टाइल से संबंधित होना चाहिए, दो तरीकों से उपलब्ध सतह बनावट अभी भी अलग है।

इसके अलावा एक प्रक्रिया है और ब्लास्टिंग बंद है, लेकिन रासायनिक एस्किंग विधि, जिसे आमतौर पर एल्यूमीनियम सतह के उपचार के लिए रासायनिक डेसमेर या रासायनिक रेत की सतह के जंग के रूप में जाना जाता है, रेत की सतह की एकरूपता रेत के उपचार के स्प्रेज़ से कहीं बेहतर है। रासायनिक रेत सतह जंग अंक अम्लीय जंग और क्षारीय जंग। विभिन्न सतह के रंग और धैर्य के आकार को विभिन्न संक्षारक सॉल्वैंट्स और रेत-सतह एजेंटों के साथ प्राप्त किया जा सकता है।

की एक जोड़ी: नहीं

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